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軸承問題是電動機常見的問題，電機軸承損壞時，電動機的轉(zhuǎn)子將與磁極鐵心相擦，繼而升溫破環(huán)繞組絕緣。假如對電機的振動問題置之不理，則會致使電機的長期損壞或立即損壞，更會直接致使生產(chǎn)損失。因此一定要重視電機軸承的維護(hù)保養(yǎng)，電機軸承問題的檢查維修和換新是電動機設(shè)備故障檢查維修的關(guān)鍵步驟，可以直接影響到電動機檢查維修的總體效果。接下來具體給各位分享的是的電機軸承常見問題的判斷。

一、電動機滾動軸承的檢測 

1）電動機運轉(zhuǎn)中的檢測在電動機運轉(zhuǎn)中，可以用螺絲刀抵著電動機的電機軸承外蓋上，耳朵貼手柄上聽聲響，若有“格拉”、“格擦”異聲，就證明有問題。也可以使用電機軸承檢查儀完成檢測。

2）電機軸承升溫的檢測用溫度計測量滾動軸承溫度，環(huán)境溫度應(yīng)控制在55℃以內(nèi)。

3）被檢測的電機軸承拆卸后，先清理廢油，用汽油或煤油清洗臟污，拿布擦凈或用壓縮空氣吹干，再完成檢測。沒有問題的滾動軸承，加工平面干凈，無劃傷、裂痕或銹斑；里外滾動軸承環(huán)無裂紋；用力滾動輕快、靈活、均勻，無阻滯、卡頓或過松狀況；用塞尺檢測滾動軸承磨損狀況。

二、電動機滾動軸承問題判斷

電機軸承的問題主要體現(xiàn)在為溫度過高和聲響異常兩類。

大部分狀況下在電動機運轉(zhuǎn)過程中，若電機軸承溫度高于85℃，說明電機軸承發(fā)生溫度過高問題。其具體原可能是因為裝配不正、端蓋止口未合緊，使兩端滾動軸承孔不同心或滾動軸承損壞，都會使?jié)L動軸承摩擦而升溫。電機軸承里外圈破損、生銹，滾珠破損、松動；滾動軸承外蓋的孔與轉(zhuǎn)軸相擦或滾動軸承外蓋對滾動軸承的壓力太大等。此外還有電機軸承外圈與端蓋之間或滾動軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸之間配合過松而造成摩擦升溫。

沒有問題的電機軸承在運轉(zhuǎn)中應(yīng)聲響均勻，聲響正常。比較常見的異常聲響有：

1）明顯的滾動及振動聲，說明電機軸承間隙過大；

2）聲響發(fā)啞，音調(diào)厚重，很有可能是由于潤滑油中有其它雜物；

3）不規(guī)則的撞擊聲，則證明滾珠或滾動軸承圈有破損狀況；

4）滾動軸承如果有尖叫聲，并夾有滾動聲，則說明嚴(yán)重缺油。

電機軸承發(fā)生問題，一般按照產(chǎn)生的原因，采取有效的措施，便可解決。如果是電動機軸承間隙過大或損壞，大部分難以維修，只需換新同樣型號的電機軸承就可以解決。

來源：電機實用技術(shù)探析

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